當前正值第四季度目標任務(wù)沖刺的關(guān)鍵階段，北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司（以下簡稱“同仁堂科技公司”）迅速進入攻堅狀態(tài)，以集團公司第四次黨代會精神為指引，將會議部署與四季度生產(chǎn)經(jīng)營緊密結(jié)合，從黨建賦能、生產(chǎn)攻堅、管理提效等多維度發(fā)力，凝心聚力決戰(zhàn)四季度，向年度目標全力沖刺。
營銷分公司
下好一盤棋，全力沖指標
圍繞“決戰(zhàn)四季度”的相關(guān)工作，同仁堂科技公司營銷分公司迅速掀起學(xué)習(xí)貫徹集團公司第四次黨代會精神精神熱潮，以“提質(zhì)增效”年度工作主題為引領(lǐng)，緊扣“傳承中藥文化，護佑國民健康”宣傳主線，統(tǒng)籌全國各區(qū)域資源，聯(lián)動?xùn)|北、華北、蘇魯皖、西南、湘鄂贛、西北、華南、晉豫八大區(qū)域精銳力量，以“一盤棋”戰(zhàn)略全面推進沖刺四季度相關(guān)工作。通過文化浸潤、終端賦能、服務(wù)惠民的立體營銷模式，各區(qū)域打破地域界限，凝聚“一家人、一條心、一起干”的強勁合力，以實干實績書寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。
目前，營銷分公司各區(qū)域形成跨區(qū)域協(xié)同作戰(zhàn)格局。東北區(qū)統(tǒng)籌遼黑資源開展駐店服務(wù)熱潮，華北區(qū)聯(lián)動京冀蒙打造“文化+消費”生態(tài)，西南區(qū)川滇渝三地同步啟動終端攻堅，晉豫區(qū)以“公益+節(jié)慶”活動串聯(lián)市場。以“服務(wù)終端、拉動實銷”為核心，各區(qū)域構(gòu)建“線下體驗+線上服務(wù)”閉環(huán)體系。
東北區(qū)當好“健康顧問”與“品牌使者”，為消費者提供用藥指導(dǎo)與文化宣講；西南區(qū)組建社區(qū)健康交流群，實現(xiàn)“駐店服務(wù)+長效關(guān)懷”無縫銜接；華北區(qū)創(chuàng)新“阿膠現(xiàn)熬現(xiàn)吃”特色服務(wù)，湘鄂贛區(qū)開展“插旗行動”下沉商超企業(yè)，華南區(qū)聯(lián)動終端伙伴搭建“義賣+義診”服務(wù)平臺。全國團隊以“精準推薦+貼心服務(wù)”將生脈飲、阿膠、六味地黃丸等核心產(chǎn)品送入千家萬戶，用專業(yè)服務(wù)贏得廣大顧客好評，為“溫暖消費季”積蓄強勁動能。
劉家窯分廠
開展自動化設(shè)備升級
劉家窯分廠立足生產(chǎn)實際，以自動化設(shè)備升級為核心抓手，通過蜜丸車間，平谷第一、二車間的生產(chǎn)體系優(yōu)化，在保障年末生產(chǎn)任務(wù)推進的同時，為未來五年提質(zhì)增效與新質(zhì)生產(chǎn)力培育筑牢基礎(chǔ)，實現(xiàn)短期攻堅與長期布局的有機銜接。
蜜丸車間圍繞效率提升與質(zhì)量保障，推動自動裝盒機生產(chǎn)線完成安裝調(diào)試并正式投用，以自動化設(shè)備替代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，為四季度產(chǎn)能沖刺提供有力支撐。
平谷兩車間緊扣集團 “提質(zhì)增效” 戰(zhàn)略主線，以瓶裝線智能化升級與袋裝線精益化革新為抓手，構(gòu)建起“雙線并行、智質(zhì)雙優(yōu)”的現(xiàn)代化生產(chǎn)格局，為中藥丸劑制造注入了高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動能。在瓶裝線升級方面，作為氣管炎丸等大品種的核心灌裝陣地，車間精準引入圓瓶灌裝數(shù)粒線，將數(shù)字化技術(shù)與制藥工藝深度融合。該生產(chǎn)線搭載紅外線電眼檢測與電子脈沖動態(tài)掃描技術(shù)，憑借“靈敏度高、精度準、速度快”的技術(shù)優(yōu)勢，從源頭上提升了數(shù)粒灌裝的精準度。車間還聯(lián)合設(shè)備廠家通過增加除塵吸附裝置徹底解決了長期困擾生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。
在袋裝線升級方面，車間以精益化革新為路徑，與瓶裝線的智能化突破形成互補，在空間利用、成本控制與質(zhì)量保障上構(gòu)建起聯(lián)動提升效應(yīng)。借鑒醫(yī)藥包裝領(lǐng)域的先進經(jīng)驗，袋裝線通過流程優(yōu)化與設(shè)備適配，實現(xiàn)了生產(chǎn)效能的多維躍升。
亦莊分廠
確保日產(chǎn)量最大化
近期，亦莊分廠有條不紊地開展四季度生產(chǎn)工作。前期，丸劑車間就四季度計劃完成的六味地黃丸（濃縮丸）、開胸順氣丸（水丸）等品種進行部署。生產(chǎn)過程中要求制丸班組密切關(guān)注丸藥水分、重差范圍、外觀質(zhì)量，QA及班組長做好監(jiān)管工作。為保證各品種按時繳庫，包裝班組提前調(diào)試設(shè)備、設(shè)定參數(shù)，及時切換品種，開啟晝夜交替生產(chǎn)模式，確保日產(chǎn)量最大化。
為了提高工時利用率，縮短生產(chǎn)周期，丸劑車間針對補中益氣優(yōu)化烘干工序，減少反復(fù)多次干燥，通過初期試驗結(jié)果可行。整形工序提升丸藥表面的堅瓷度，將干燥塑形環(huán)節(jié)去除，直接采用熱風(fēng)循環(huán)箱一次干燥7-8小時，經(jīng)檢驗丸藥水分、重差、崩解均符合要求。在四季度工作中，將隨著生產(chǎn)安排開展整批次試產(chǎn)。為了提升產(chǎn)成品率，丸劑車間對烘干工序進行優(yōu)化試驗，通過減少烘干次數(shù)，降低遺撒等不必要的消耗，提高丸藥外觀一次合格率，減少返工帶來的消耗等提升單批次半成品率。
同時，亦莊分廠生產(chǎn)科重點圍繞保產(chǎn)值、保品種，保供應(yīng)的總基調(diào)，拓寬思路，提高各方面能力，保證四季度各項指標的順利完成。
大興分廠
改造西黃丸裝盒生產(chǎn)線
當前已進入四季度關(guān)鍵階段，大興分廠生產(chǎn)科緊緊圍繞“沖刺四季度、收官十四五”的總體要求，聚焦藥粉生產(chǎn)、包材供應(yīng)及生產(chǎn)計劃執(zhí)行等重點工作，全力推動各項任務(wù)落實落地，確保全年目標順利完成。
大興分廠小丸車間聚焦生產(chǎn)環(huán)節(jié)的痛點難點，近日在西黃丸裝盒生產(chǎn)線的改造中取得新突破——通過加裝藥盒翻轉(zhuǎn)裝置，成功實現(xiàn)藥盒自動翻轉(zhuǎn)，徹底告別人工翻轉(zhuǎn)時代，為醫(yī)藥生產(chǎn)的智能化升級注入強勁動力。
為破解相關(guān)生產(chǎn)難題，車間組建專項攻堅團隊，經(jīng)過反復(fù)調(diào)試與優(yōu)化，該裝置最終達到穩(wěn)定運行狀態(tài)，藥盒翻轉(zhuǎn)準確率高達 100%，完全滿足后續(xù)監(jiān)管碼錄入與“三號”噴涂的工藝要求。此次改造不僅為公司節(jié)省了人工成本，更顯著提升了生產(chǎn)效率，使西黃丸裝盒生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)順暢運轉(zhuǎn)。同時，人工操作環(huán)節(jié)的取消，從根本上杜絕了因人工失誤導(dǎo)致的質(zhì)量風(fēng)險與安全隱患，進一步保障了藥品生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性。
為了更好地“決戰(zhàn)四季度”，大興分廠結(jié)合實際，科學(xué)統(tǒng)籌調(diào)度生產(chǎn)計劃，密切跟蹤生產(chǎn)進度，強化物料供應(yīng)與現(xiàn)場管理，壓實崗位責任，細化工作舉措，做到任務(wù)到人、責任到崗、落實到位。各庫房、各班組積極配合生產(chǎn)節(jié)奏，嚴格執(zhí)行安全與質(zhì)量管理要求，全力保障生產(chǎn)運行平穩(wěn)高效。
通州分廠
開展“凝心聚力，決戰(zhàn)四季度”勞動競賽
為統(tǒng)一思想、凝聚共識，激發(fā)全體職工沖刺年終目標的緊迫感與使命感，通州分廠于10月開展了“凝心聚力，決戰(zhàn)四季度”全體職工勞動競賽。
提取車間以“沖擊年度指標”為核心目標，在四層投料區(qū)開展了為期一個月的小組勞動競賽。此次競賽通過比拼累計投料量，不僅推動車間月投料量同比上月遞增5%，更有效助力核心品種生產(chǎn)保供，為公司“降本增效”戰(zhàn)略注入強勁動力。
競賽期間，各小組緊密圍繞生產(chǎn)需求，在原料倉儲保障體系的堅實支撐下，實現(xiàn)投料流程精準銜接。針對京制牛黃解毒片等核心品種生產(chǎn)任務(wù)，職工們主動優(yōu)化操作手法、提升設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，成功突破產(chǎn)能瓶頸，推動核心品種生產(chǎn)完成量穩(wěn)步提升，為四季度產(chǎn)品市場供應(yīng)筑牢根基。此次勞動競賽不僅是提取車間沖刺年度指標的具體實踐，更成為職工提升操作技術(shù)水平的“實戰(zhàn)練兵場”。此外，10月14日上午，通州分廠（通科公司）召開2025年四季度工作及2026年預(yù)算編制專題會議。會議深入傳達了科技公司相關(guān)會議精神，全面研判當前經(jīng)營形勢，系統(tǒng)部署四季度重點任務(wù)與明年預(yù)算編制工作，為沖刺年度目標、謀劃來年發(fā)展定方向、明路徑。
物流配送中心
全面升級改造零貨庫貴重藥品區(qū)
為更好地服務(wù)“沖刺四季度”相關(guān)工作，進一步強化零貨庫區(qū)域安全管理，優(yōu)化貴重藥品存儲空間，切實保障高值藥品在庫安全，物流配送中心近期啟動并順利完成零貨庫貴重藥品區(qū)全面升級改造工程，實現(xiàn)管理效能與安全水平的雙躍升。
項目組依據(jù)實際貨量科學(xué)測算，精準重新規(guī)劃零頭區(qū)布局，完成空間擴容，并同步在藥品WMS倉儲管理系統(tǒng)中更新擴容區(qū)域信息，確保賬實一致、管理閉環(huán)。在硬件設(shè)施方面，物流配送中心在貴重藥品區(qū)實施高標準安全防護措施：增設(shè)高強度防護欄，根據(jù)各類貨物存放數(shù)量精準劃定安裝區(qū)域，提前測量定制材料；安裝過程中，設(shè)備維保班全程監(jiān)督，嚴格遵循安全規(guī)范，確保打孔精準、支架穩(wěn)固、連接牢固，杜絕任何安全隱患。同時，新增多角度監(jiān)控攝像頭，實現(xiàn)關(guān)鍵區(qū)域無死角覆蓋，并嚴格執(zhí)行“雙人雙鎖”管理制度，落實專區(qū)專管，全面筑牢安全防線。
此次升級不僅顯著提升了貴重藥品的存儲能力與安全保障水平，更使零貨庫區(qū)域劃分更加清晰、作業(yè)流程更加有序，為高效分揀創(chuàng)造了良好環(huán)境。物流配送中心將以此次改造為契機，持續(xù)優(yōu)化倉儲管理體系，以科技賦能管理，以標準護航安全，為同仁堂藥品質(zhì)量安全提供堅實可靠的物流保障。
科技唐山公司
外包裝自動物流入庫系統(tǒng)啟動
為進一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，破解成品出庫效率瓶頸，科技唐山公司軟膠囊車間推進生產(chǎn)自動化升級，于2025年10月15日正式啟動外包裝自動物流入庫系統(tǒng)，并成功完成首批麻仁潤腸軟膠囊成品的自動化輸送作業(yè)，為車間生產(chǎn)效能提升和“沖刺四季度”注入新動力。
此次自動化裝置的投用，讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)迎來顯著變革。在作業(yè)過程中，裝置與前后生產(chǎn)工序銜接緊密順暢，從成品封箱到輸送至入庫環(huán)節(jié)全程精準可控，徹底改變了傳統(tǒng)輸送模式的局限性。更重要的是，自動化運輸裝置以機械作業(yè)替代了人工搬運、碼垛等重復(fù)性體力勞動。一方面，大幅減少了人工工時投入，直接降低了人力成本，將員工從繁重的體力勞動中解放出來；另一方面，徹底規(guī)避了人工搬運過程中可能出現(xiàn)的貨物磕碰等安全風(fēng)險，使生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理水平和安全系數(shù)得到顯著提升。
唐山營養(yǎng)保健品公司
舉辦市場開發(fā)與終端拓展行動
為堅決打贏四季度膠劑銷售攻堅戰(zhàn)，確保年度指標圓滿落地，同時進一步鞏固并提升同仁堂膠劑在河北市場的占有率，唐山營養(yǎng)保健品公司精準發(fā)力、主動作為，在河北省掀起了一場聲勢浩大的市場開發(fā)與終端拓展行動，以實干擔當奏響“沖刺四季度”的奮進強音。
終端是連接產(chǎn)品與消費者的“最后一公里”，唯有讓產(chǎn)品全面覆蓋終端、深入觸達市場，才能真正激活銷售動能。基于這一認知，唐山營養(yǎng)保健品公司制定了“精準梳理、靶向開發(fā)、閉環(huán)推進”的行動策略，將每一步計劃落到實處。
截至目前，這場沖刺行動已取得明顯成效，不僅完成了河北省全域市場的深度梳理，更成功鋪貨達4327盒。終端動銷活動同樣成果亮眼，無論是生動的市場宣傳，還是扎實的銷售轉(zhuǎn)化，都贏得了終端門店與消費者的廣泛認可，為同仁堂膠劑在河北市場的持續(xù)增長注入了強勁動力。
沙河庫
嚴把藥材質(zhì)量關(guān)
沙河庫全體職工把思想和行動統(tǒng)一到年度目標任務(wù)上來，全力沖刺四季度。為保障中藥材到貨質(zhì)量，負責接收驗收的同事早晨八點便全員到崗，投入到緊張的中藥材檢驗工作中。沙河庫嚴格執(zhí)行“一貨三驗”，在進行現(xiàn)場初次檢驗后，隨機在貨車的不同位置進行拆包二次驗收，防止出現(xiàn)上下車現(xiàn)象，隨后按規(guī)定比例取樣開展水分檢驗，并進行堆碼入庫后的三次檢驗，通過后方能進行下一步理化檢驗。層層把關(guān)的質(zhì)量檢驗流程，將不符合驗收標準的問題藥材拒之門外，做到既保質(zhì)又保量。
當前，科技公司全員正以飽滿熱情、務(wù)實作風(fēng)，將集團公司第四次黨代會精神轉(zhuǎn)化為攻堅動力，緊盯四季度目標不松懈，全力確保年度任務(wù)圓滿收官，為高質(zhì)量發(fā)展書寫堅實答卷。
4006000988
分享同仁堂
中國北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司版權(quán)所有 京ICP備16028747號-2 互聯(lián)網(wǎng)藥品信息服務(wù)資格證書編號:(京)-非經(jīng)營性-2019-0112
京公安備案111000000000 
